山西气动隔膜泵是很多工厂的必备机器，在工厂里工作过的人都知道，只要是机器就难免会发生故障或者磨损。当机器发生故障的时候，费时费力，而且还耽误工作进度。那么对于山西气动隔膜泵也是一样的，为了让生产工作能够有序进行，让工厂的资金投入得到最大化的利用，就必须维护好山西气动隔膜泵，以及尽量延长它的使用寿命。
　　一、选取合适的几何形状尺寸：
　　隔膜凹凸变形过程中只有弯曲变形，而没有拉伸变形，按弹性薄壳无矩理论，这种弯曲变形产生的内力极小，甚至可以忽略不计，这就是隔膜长寿命的根本原因。在目前使用的隔膜泵中，一般采用锥台形状、韧性好、厚度薄的隔膜，这样可尽量满足弹性薄壳无矩理论的适用条件。这样从理论上可以实现隔膜的长寿命，但是其缺点是自动补偿能力很差。由于实际的输送介质在输送过程中随机波动时有发生，而自动控制反馈系统往往滞后，这就容易使隔膜因超载而被鼓破。为此，将隔膜变为预变形隔膜，即隔膜的形状不是一块平板形隔膜，而是预先制成波纹曲面，设计采用耐油、耐磨又具有良好弹性的橡胶，经模具压制成设计给定的波纹曲面。这样一来，隔膜在往复凹凸运动中自动补偿能力大大提高，不再易被鼓破。
　　二、隔膜的材质：
　　隔膜材质的改进一般以改善配方为主。如：以丁腈胶为主体，加入碳黑及其它防老化剂等。根据输送介质条件选择以定应力为主，按温度、耐碱、耐油等确定的配方，或以定应变为主，按温度、耐碱、耐油等确定的配方等。从结构角度看，可在系统中考虑于输送介质与隔膜之间建立温度缓冲段，使高温的输送介质不直接接触隔膜，而从缓冲段上方排出，以彻底解决耐高温问题。同时还可在流程设计中考虑增加料罐及降低温度梯度的可控冷却装置来解决耐高温的问题。
　　三、隔膜受力状态的改进：
　　1、通过设置隔膜行程控制系统，调整活塞与隔膜之间的油量，保证隔膜运动过程中不出现拉伸。因为隔膜的拉伸变形无法检测，可以设置探杆来检测探杆行程，从而检测隔膜位移状态，再通过控制单元来调整油箱中的油量，以防止隔膜拉伸。
　　2、采用预变形橡胶双层复合隔膜。一般的隔膜只有一层，在实际工作中因存在随机振动，其受力状态不好控制。可采用将两层预变形橡胶隔膜很好地吻合在一起的方法，构成一块完整的隔膜，且具有一定的厚度以保证有足够的磨损周期，使得当隔膜从中心平衡位置向两侧挠曲变形到最大允许挠度时，正好使隔膜的曲面伸展成盆状，不产生附加的拉伸应力，使挠曲变形所产生的内应力几乎等于零。这样一来，虽然隔膜在工作状态下不断地从中心平衡位置向两侧做反复挠曲位移，但因内应力近于零，就可大大地延长隔。
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