保养与维护空压机配件对山西螺杆空压机的使用寿命及运行极其重要,此外，空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。清洗废液也有毒，需要大量资金进行废水处理。
　　首先介绍下空压机结垢的清洗步骤及注意事项
　　 1、打压并确保换热设备无渗漏现象。
　　 2、隔离换热器系统，并将里面的水排放干净。
　　 3、采用高压水清洗换热设备内存留的淤泥、藻类等杂质。
　　 4、需要在换热设备的上方加装放气阀。
　　 5、连接输送泵和管路，开始向换热设备里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。使清洗剂从换热设备的底部泵入，从顶部流出。
　　 6、循环清洗到推荐的清洗时间。随着清洗的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热设备内的空间会增大，可适量的补充清洗剂。
　　 7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到3以上时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，即达到了清洗要求。
　　 8、达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水进行正反向的反复冲洗，直到冲洗至中性并确保无残留物。
　　 9、因水垢存在时难以确定换热设备是否存在垢下腐蚀导致的渗漏，清洗完成后应再次进行打压，看是否有腐蚀泄露现象存在 。
　 　10、确保换热设备无渗漏后，安装运行。
       现在给大家说一说空压机主要部件的平时的维护及保养：

　　 1、进气空滤芯的维护与保养

       空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4MPa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯表面

的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的脏物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与
空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
　　 2、机油过滤器的更换
　　 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
　　 3、油细分离器的维护更换
　    油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。否则会造成点击过载，油细分离器破损跑油。
　　 更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书钉，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、
回油管、各控制管，检查有无泄漏。
　　 4、螺杆机油的保养及更换
　　 新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
　　 更换方法：启动空压机运行15分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1MPa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。
打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
　　 5、冷却器的保养
　　 冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥空气从上往下吹，而柴动螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。
　　 6、最小压力阀清洗
　    最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外，最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。最小压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。由于最小压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型图时，需注意U型图的反向。螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放
到一旁待装入空压机。
　　 7、回油单向阀清洗
　    它的作用就是讲油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单向阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。
　　 8、螺杆空压机清洗温控阀
　　螺杆空压机的温控阀的则面有一侧盖，则面上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
　　以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。做到了日常的维护和清洗相信您的空压机使用寿命会更长，运行也更加顺畅。
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